罗特“智能工厂”培训更具实际意义

2020-01-23

学员获得额外资格

多特菲塔尔。为了让学员为现代工作世界做好准备，罗特工业公司开发了“智能工厂”项目。公司工作流程的数字化以及生产中的数字化应用（工业4.0）正在迅速发展。跟上这一步伐对技术工人来说是一个巨大的挑战。 “这就是为什么在培训阶段就提高认识以在技术进步的同时发展自己的技能很重要，”罗特家族企业人力资源主管迈克尔·东格斯解释说。“为了培训新的数字化工作方法并具有实际意义，我们通过智能工厂创建了一个创新的培训概念。此外，我们的学员亲身体验了自主的跨部门工作意味着什么，以及他们的技能如何通过自组织学习得到发展“，Michael Donges继续说道。

智能工厂：公司中的公司

在中央培训主管Hartmut Heck和创新管理主管兼人力资源主管Michael Schröder博士的领导下，“智能工厂”培训概念于2019年春季创建，汇集了来自培训第一年（初级）和第二年（高级）四个不同专业的八名学员组成的团队，他们在公司内部成立了一家公司。该小组包括电子工程师、工业文员、工业机械师和技术产品设计师。他们最初的投资是用于增材制造的3D打印机，目的是：从罗特的各个公司和部门获取和处理3D制造产品的订单，并至少支付成本。学员们在Hartmut Heck的监督下独立设置了3D打印机，并将其投入使用。“智能工厂”团队为生产线生产备件、产品原型和整个组件的小零件。在此过程中，他们必须处理整个业务管理工作流程 - 从可行性分析到成本计算，报价和订单处理，生产，财务会计以及如何将未来投资回报有益地返还给公司的战略决策。跨学科工作即使在培训期间也能促进技术、方法和社会能力，并为未来的专家做好实际工作的准备。

下一代已经开始

参加“智能工厂”是在罗特培训师的指导下，在团队中学习数字技能和自组织学习的额外资格。该项目将在2020年无缝进行。后辈将接替前辈的角色，新任命的后辈将熟悉他们的任务。即将退休的前辈Mareike Bülte，Fabio Freund，Felix Paplauer和Jannik Schmidt从“智能工厂”中学到了很多东西。“我们将一个试点项目转变为小型企业结构，并将理论变为现实。独立性、团队合作和合作显然受到鼓励，“Jannik Schmidt说。Mareike Bülte也深信：“智能工厂是进一步发展的绝佳机会。我们能够提高我们在自组织、应对挑战和时间管理方面的技能。 Fabio Freund强调：“我们主要参与3D打印机的组装，操作和数字化。我认为这个话题在未来的行业中将扮演越来越重要的角色。不同职业群体之间的合作令人兴奋，因为商业培训生对商业培训生的任务有了有趣的见解。我认为这个项目非常成功，可以推荐每个学员参与。